• பக்கம்_பேனர்

மொத்த விலை சீனா As568 ஸ்டாண்டர்ட் ரப்பர் O ரிங் சிலிகான் O-ரிங் கலர் ரப்பர் O ரிங் உற்பத்தியாளர்

மொத்த விலை சீனா As568 ஸ்டாண்டர்ட் ரப்பர் O ரிங் சிலிகான் O-ரிங் கலர் ரப்பர் O ரிங் உற்பத்தியாளர்

குறுகிய விளக்கம்:

கண்ணோட்டம் மற்றும் சீல் கொள்கை ஓf ரப்பர் ஓ-மோதிரம்

ஓ-வளையங்களில் ரப்பர் ஓ-மோதிரம் எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் எந்த வகையான ரப்பர் ஓ-ரிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறதுஓ-ரிங் என்பது ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக் அமைப்புகளில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் சீல் உறுப்பு ஆகும்.ஓ-ரிங் நல்ல சீல் செயல்திறன் உள்ளது, இது நிலையான மற்றும் மாறும் சீல் இரண்டிற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்;இது தனியாக பயன்படுத்த முடியாது, ஆனால் இது பல ஒருங்கிணைந்த சீல் சாதனங்களின் அடிப்படை கூறு ஆகும்.இது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பொருட்கள் சரியாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால், அது பல்வேறு ஊடகங்கள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.O- வடிவ சீல் வளையம் என்பது ஒரு எக்ஸ்ட்ரூஷன் வகை முத்திரை, மற்றும் வெளியேற்ற வகை முத்திரையின் அடிப்படை செயல்பாட்டுக் கொள்கை சீல் தொடர்பு மேற்பரப்பில் தொடர்பு அழுத்தத்தை உருவாக்க, சீல் உறுப்புகளின் மீள் சிதைவை நம்பியிருக்க வேண்டும்.சீல் செய்யப்பட்ட ஊடகத்தின் உள் அழுத்தத்தை விட தொடர்பு அழுத்தம் அதிகமாக இருந்தால், கசிவு ஏற்படாது, இல்லையெனில், கசிவு ஏற்படும்.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

மிகச் சிறந்த வணிக நிறுவனக் கருத்து, நேர்மையான வருமானம் மற்றும் சிறந்த மற்றும் விரைவான உதவியுடன் நல்ல தரமான தலைமுறையை வழங்குவதை நாங்கள் வலியுறுத்துகிறோம்.இது உங்களுக்கு பிரீமியம் தரமான தயாரிப்பு அல்லது சேவை மற்றும் பெரும் லாபத்தை மட்டும் கொண்டு வரும், ஆனால், முடிந்தால், சீனா As568 ஸ்டாண்டர்ட் ரப்பர் ஓ ரிங் சிலிகான் ஓ-ரிங் கலர் ரப்பர் ஓ ரிங் உற்பத்தியாளர், மொத்த விலைக்கான முடிவில்லாத சந்தையை ஆக்கிரமிப்பது மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கது. நடை/உருப்படி மற்றும் உங்களுக்குத் தேவையான அளவு உள்ளிட்ட விரிவான பட்டியலை உங்கள் தேவைகளுக்கு அனுப்புவதை உறுதிசெய்யவும்.நாங்கள் எங்கள் சிறந்த விலைகளை உங்களுக்கு அனுப்பப் போகிறோம்.
மிகச் சிறந்த வணிக நிறுவனக் கருத்து, நேர்மையான வருமானம் மற்றும் சிறந்த மற்றும் விரைவான உதவியுடன் நல்ல தரமான தலைமுறையை வழங்குவதை நாங்கள் வலியுறுத்துகிறோம்.இது உங்களுக்கு பிரீமியம் தரமான தயாரிப்பு அல்லது சேவை மற்றும் பெரும் லாபத்தை மட்டும் கொண்டு வரும்சீனா FKM O வளையம் மற்றும் ரப்பர் O வளையம், எங்களின் தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவம், வாடிக்கையாளர்-நட்பு சேவை மற்றும் பிரத்யேக வணிகப் பொருட்கள் எங்களை/நிறுவனத்தின் பெயரை வாடிக்கையாளர்கள் மற்றும் விற்பனையாளர்களின் முதல் தேர்வாக ஆக்குகின்றன.உங்கள் விசாரணையை நாங்கள் தேடிக்கொண்டிருக்கிறோம்.இப்போதே ஒத்துழைப்பை அமைப்போம்!

முதலில் ஓரிங் அளவை AS568 சரிபார்க்கவும்  

 

AS568 அளவு பெயரளவு ஐடி
    
பெயரளவு C/S அங்குலங்களில் அளவீடுகள் ஐடி ± ஐடி அங்குலங்களில் CS அளவீடுகள் ± சிஎஸ் மிமீயில் அளவீடுகள் ஐடி ± ஐடி மிமீயில் CS அளவீடுகள் ± C/S
-1 1/32 1/32 0.029 0.004 0.040 0.003 0.74 0.10 1.02 0.08
-2 3/64 3/64 0.042 0.004 0.050 0.003 1.07 0.10 1.27 0.08
-3 1/16 1/16 0.056 0.004 0.060 0.003 1.42 0.10 1.52 0.08
-4 5/64 1/16 0.070 0.005 0.070 0.003 1.78 0.13 1.78 0.08
-5 3/32 1/16 0.101 0.005 0.070 0.003 2.57 0.13 1.78 0.08
-6 1/8 1/16 0.114 0.005 0.070 0.003 2.90 0.13 1.78 0.08
-7 5/32 1/16 0.145 0.005 0.070 0.003 3.68 0.13 1.78 0.08
-8 3/16 1/16 0.176 0.005 0.070 0.003 4.47 0.13 1.78 0.08
-9 7/32 1/16 0.208 0.005 0.070 0.003 5.28 0.13 1.78 0.08
-10 1/4 1/16 0.239 0.005 0.070 0.003 6.07 0.13 1.78 0.08
-11 5/16 1/16 0.301 0.005 0.070 0.003 7.65 0.13 1.78 0.08
-12 3/8 1/16 0.364 0.005 0.070 0.003 9.25 0.13 1.78 0.08
-13 7/16 1/16 0.426 0.005 0.070 0.003 10.82 0.13 1.78 0.08
-14 1/2 1/16 0.489 0.005 0.070 0.003 12.42 0.13 1.78 0.08
-15 9/16 1/16 0.551 0.007 0.070 0.003 14.00 0.18 1.78 0.08
-16 5/8 1/16 0.614 0.009 0.070 0.003 15.60 0.23 1.78 0.08
-17 11/16 1/16 0.676 0.009 0.070 0.003 17.17 0.23 1.78 0.08
-18 3/4 1/16 0.739 0.009 0.070 0.003 18.77 0.23 1.78 0.08
-19 13/16 1/16 0.801 0.009 0.070 0.003 20.35 0.23 1.78 0.08
-20 7/8 1/16 0.864 0.009 0.070 0.003 21.95 0.23 1.78 0.08
-21 15/16 1/16 0.926 0.009 0.070 0.003 23.52 0.23 1.78 0.08
-22 1 1/16 0.989 0.010 0.070 0.003 25.12 0.25 1.78 0.08
-23 1 1/16 1/16 1.051 0.010 0.070 0.003 26.70 0.25 1.78 0.08
-24 1 1/8 1/16 1.114 0.010 0.070 0.003 28.30 0.25 1.78 0.08
-25 1 3/16 1/16 1.176 0.011 0.070 0.003 29.87 0.28 1.78 0.08
-26 1 1/4 1/16 1.239 0.011 0.070 0.003 31.47 0.28 1.78 0.08
-27 1 5/16 1/16 1.301 0.011 0.070 0.003 33.05 0.28 1.78 0.08
-28 1 3/8 1/16 1.364 0.013 0.070 0.003 34.65 0.33 1.78 0.08
-29 1 1/2 1/16 1.489 0.013 0.070 0.003 37.82 0.33 1.78 0.08
-30 1 5/8 1/16 1.614 0.013 0.070 0.003 41.00 0.33 1.78 0.08
-31 1 3/4 1/16 1.739 0.015 0.070 0.003 44.17 0.38 1.78 0.08
-32 1 7/8 1/16 1.864 0.015 0.070 0.003 47.35 0.38 1.78 0.08
-33 2 1/16 1.989 0.018 0.070 0.003 50.52 0.46 1.78 0.08
-34 2 1/8 1/16 2.114 0.018 0.070 0.003 53.70 0.46 1.78 0.08
-35 2 1/4 1/16 2.239 0.018 0.070 0.003 56.87 0.46 1.78 0.08
-36 2 3/8 1/16 2.364 0.018 0.070 0.003 60.05 0.46 1.78 0.08
-37 2 1/2 1/16 2.489 0.018 0.070 0.003 63.22 0.46 1.78 0.08
-38 2 5/8 1/16 2.614 0.020 0.070 0.003 66.40 0.51 1.78 0.08
-39 2 3/4 1/16 2.739 0.020 0.070 0.003 69.57 0.51 1.78 0.08
-40 2 7/8 1/16 2.864 0.020 0.070 0.003 72.75 0.51 1.78 0.08
-41 3 1/16 2.989 0.024 0.070 0.003 75.92 0.61 1.78 0.08
-42 3 1/4 1/16 3.239 0.024 0.070 0.003 82.27 0.61 1.78 0.08
-43 3 1/2 1/16 3.489 0.024 0.070 0.003 88.62 0.61 1.78 0.08
-44 3 3/4 1/16 3.739 0.027 0.070 0.003 94.97 0.69 1.78 0.08
-45 4 1/16 3.989 0.027 0.070 0.003 101.32 0.69 1.78 0.08
-46 4 1/4 1/16 4.239 0.030 0.070 0.003 107.67 0.76 1.78 0.08
-47 4 1/2 1/16 4.489 0.030 0.070 0.003 114.02 0.76 1.78 0.08
-48 4 3/4 1/16 4.739 0.030 0.070 0.003 120.37 0.76 1.78 0.08
-49 5 1/16 4.989 0.037 0.070 0.003 126.72 0.94 1.78 0.08
-50 5 1/4 1/16 5.239 0.037 0.070 0.003 133.07 0.94 1.78 0.08
-102 1/16 3/32 0.049 0.005 0.103 0.003 1.24 0.13 2.62 0.08
-103 3/32 3/32 0.081 0.005 0.103 0.003 2.06 0.13 2.62 0.08
-104 1/8 3/32 0.112 0.005 0.103 0.003 2.84 0.13 2.62 0.08
-105 5/32 3/32 0.143 0.005 0.103 0.003 3.63 0.13 2.62 0.08
-106 3/16 3/32 0.174 0.005 0.103 0.003 4.42 0.13 2.62 0.08
-107 7/32 3/32 0.206 0.005 0.103 0.003 5.23 0.13 2.62 0.08
-108 1/4 3/32 0.237 0.005 0.103 0.003 6.02 0.13 2.62 0.08
-109 5/16 3/32 0.299 0.005 0.103 0.003 7.59 0.13 2.62 0.08
-110 3/8 3/32 0.362 0.005 0.103 0.003 9.19 0.13 2.62 0.08
-111 7/16 3/32 0.424 0.005 0.103 0.003 10.77 0.13 2.62 0.08
-112 1/2 3/32 0.487 0.005 0.103 0.003 12.37 0.13 2.62 0.08
-113 9/16 3/32 0.549 0.007 0.103 0.003 13.94 0.18 2.62 0.08
-114 5/8 3/32 0.612 0.009 0.103 0.003 15.54 0.23 2.62 0.08
-115 11/16 3/32 0.674 0.009 0.103 0.003 17.12 0.23 2.62 0.08
-116 3/4 3/32 0.737 0.009 0.103 0.003 18.72 0.23 2.62 0.08
-117 13/16 3/32 0.799 0.010 0.103 0.003 20.29 0.25 2.62 0.08
-118 7/8 3/32 0.862 0.010 0.103 0.003 21.89 0.25 2.62 0.08
-119 15/16 3/32 0.924 0.010 0.103 0.003 23.47 0.25 2.62 0.08
-120 1 3/32 0.987 0.010 0.103 0.003 25.07 0.25 2.62 0.08
-121 1 1/16 3/32 1.049 0.010 0.103 0.003 26.64 0.25 2.62 0.08
-122 1 1/8 3/32 1.112 0.010 0.103 0.003 28.24 0.25 2.62 0.08
-123 1 3/16 3/32 1.174 0.012 0.103 0.003 29.82 0.30 2.62 0.08
-124 1 1/4 3/32 1.237 0.012 0.103 0.003 31.42 0.30 2.62 0.08
-125 1 5/16 3/32 1.299 0.012 0.103 0.003 32.99 0.30 2.62 0.08
-126 1 3/8 3/32 1.362 0.012 0.103 0.003 34.59 0.30 2.62 0.08
-127 1 7/16 3/32 1.424 0.012 0.103 0.003 36.17 0.30 2.62 0.08
-128 1 1/2 3/32 1.487 0.012 0.103 0.003 37.77 0.30 2.62 0.08
-129 1 9/16 3/32 1.549 0.015 0.103 0.003 39.34 0.38 2.62 0.08
-130 1 5/8 3/32 1.612 0.015 0.103 0.003 40.94 0.38 2.62 0.08
-131 1 11/16 3/32 1.674 0.015 0.103 0.003 42.52 0.38 2.62 0.08
-132 1 3/4 3/32 1.737 0.015 0.103 0.003 44.12 0.38 2.62 0.08
-133 1 13/16 3/32 1.799 0.015 0.103 0.003 45.69 0.38 2.62 0.08
-134 1 7/8 3/32 1.862 0.015 0.103 0.003 47.29 0.38 2.62 0.08
-135 1 15/16 3/32 1.925 0.017 0.103 0.003 48.90 0.43 2.62 0.08
-136 2 3/32 1.987 0.017 0.103 0.003 50.47 0.43 2.62 0.08
-137 2 1/16 3/32 2.050 0.017 0.103 0.003 52.07 0.43 2.62 0.08
-138 2 1/8 3/32 2.112 0.017 0.103 0.003 53.64 0.43 2.62 0.08
-139 2 3/16 3/32 2.175 0.017 0.103 0.003 55.25 0.43 2.62 0.08
-140 2 1/4 3/32 2.237 0.017 0.103 0.003 56.82 0.43 2.62 0.08
-141 2 5/16 3/32 2.300 0.020 0.103 0.003 58.42 0.51 2.62 0.08
-142 2 3/8 3/32 2.362 0.020 0.103 0.003 59.99 0.51 2.62 0.08
-143 2 7/16 3/32 2.425 0.020 0.103 0.003 61.60 0.51 2.62 0.08
-144 2 1/2 3/32 2.487 0.020 0.103 0.003 63.17 0.51 2.62 0.08
-145 2 9/16 3/32 2.550 0.020 0.103 0.003 64.77 0.51 2.62 0.08
-146 2 5/8 3/32 2.612 0.020 0.103 0.003 66.34 0.51 2.62 0.08
-147 2 11/16 3/32 2.675 0.022 0.103 0.003 67.95 0.56 2.62 0.08
-148 2 3/4 3/32 2.737 0.022 0.103 0.003 69.52 0.56 2.62 0.08
-149 2 13/16 3/32 2.800 0.022 0.103 0.003 71.12 0.56 2.62 0.08
-150 2 7/8 3/32 2.862 0.022 0.103 0.003 72.69 0.56 2.62 0.08
-151 3 3/32 2.987 0.024 0.103 0.003 75.87 0.61 2.62 0.08
-152 3 1/4 3/32 3.237 0.024 0.103 0.003 82.22 0.61 2.62 0.08
-153 3 1/2 3/32 3.487 0.024 0.103 0.003 88.57 0.61 2.62 0.08
-154 3 3/4 3/32 3.737 0.028 0.103 0.003 94.92 0.71 2.62 0.08
-155 4 3/32 3.987 0.028 0.103 0.003 101.27 0.71 2.62 0.08
-156 4 1/4 3/32 4.237 0.030 0.103 0.003 107.62 0.76 2.62 0.08
-157 4 1/2 3/32 4.487 0.030 0.103 0.003 113.97 0.76 2.62 0.08
-158 4 3/4 3/32 4.737 0.030 0.103 0.003 120.32 0.76 2.62 0.08
-159 5 3/32 4.987 0.035 0.103 0.003 126.67 0.89 2.62 0.08
-160 5 1/4 3/32 5.237 0.035 0.103 0.003 133.02 0.89 2.62 0.08
-161 5 1/2 3/32 5.487 0.035 0.103 0.003 139.37 0.89 2.62 0.08
-162 5 3/4 3/32 5.737 0.035 0.103 0.003 145.72 0.89 2.62 0.08
-163 6 3/32 5.987 0.035 0.103 0.003 152.07 0.89 2.62 0.08
-164 6 1/4 3/32 6.237 0.040 0.103 0.003 158.42 1.02 2.62 0.08
-165 6 1/2 3/32 6.487 0.040 0.103 0.003 164.77 1.02 2.62 0.08
-166 6 3/4 3/32 6.737 0.040 0.103 0.003 171.12 1.02 2.62 0.08
-167 7 3/32 6.987 0.040 0.103 0.003 177.47 1.02 2.62 0.08
-168 7 1/4 3/32 7.237 0.045 0.103 0.003 183.82 1.14 2.62 0.08
-169 7 1/2 3/32 7.487 0.045 0.103 0.003 190.17 1.14 2.62 0.08
-170 7 3/4 3/32 7.737 0.045 0.103 0.003 196.52 1.14 2.62 0.08
-171 8 3/32 7.987 0.045 0.103 0.003 202.87 1.14 2.62 0.08
-172 8 1/4 3/32 8.237 0.050 0.103 0.003 209.22 1.27 2.62 0.08
-173 8 1/2 3/32 8.487 0.050 0.103 0.003 215.57 1.27 2.62 0.08
-174 8 3/4 3/32 8.737 0.050 0.103 0.003 221.92 1.27 2.62 0.08
-175 9 3/32 8.987 0.050 0.103 0.003 228.27 1.27 2.62 0.08
-176 9 1/4 3/32 9.237 0.055 0.103 0.003 234.62 1.40 2.62 0.08
-177 9 1/2 3/32 9.487 0.055 0.103 0.003 240.97 1.40 2.62 0.08
-178 9 3/4 3/32 9.737 0.055 0.103 0.003 247.32 1.40 2.62 0.08
-201 3/16 1/8 0.171 0.005 0.139 0.004 4.34 0.13 3.53 0.10
-202 1/4 1/8 0.234 0.005 0.139 0.004 5.94 0.13 3.53 0.10
-203 5/16 1/8 0.296 0.005 0.139 0.004 7.52 0.13 3.53 0.10
-204 3/8 1/8 0.359 0.005 0.139 0.004 9.12 0.13 3.53 0.10
-205 7/16 1/8 0.421 0.005 0.139 0.004 10.69 0.13 3.53 0.10
-206 1/2 1/8 0.484 0.005 0.139 0.004 12.29 0.13 3.53 0.10
-207 9/16 1/8 0.546 0.007 0.139 0.004 13.87 0.18 3.53 0.10
-208 5/8 1/8 0.609 0.009 0.139 0.004 15.47 0.23 3.53 0.10
-209 11/16 1/8 0.671 0.009 0.139 0.004 17.04 0.23 3.53 0.10
-210 3/4 1/8 0.734 0.010 0.139 0.004 18.64 0.25 3.53 0.10
-211 13/16 1/8 0.796 0.010 0.139 0.004 20.22 0.25 3.53 0.10
-212 7/8 1/8 0.859 0.010 0.139 0.004 21.82 0.25 3.53 0.10
-213 15/16 1/8 0.921 0.010 0.139 0.004 23.39 0.25 3.53 0.10
-214 1 1/8 0.984 0.010 0.139 0.004 24.99 0.25 3.53 0.10
-215 1 1/16 1/8 1.046 0.010 0.139 0.004 26.57 0.25 3.53 0.10
-216 1 1/8 1/8 1.109 0.012 0.139 0.004 28.17 0.30 3.53 0.10
-217 1 3/16 1/8 1.171 0.012 0.139 0.004 29.74 0.30 3.53 0.10
-218 1 1/4 1/8 1.234 0.012 0.139 0.004 31.34 0.30 3.53 0.10
-219 1 5/16 1/8 1.296 0.012 0.139 0.004 32.92 0.30 3.53 0.10
-220 1 3/8 1/8 1.359 0.012 0.139 0.004 34.52 0.30 3.53 0.10
-221 1 7/16 1/8 1.421 0.012 0.139 0.004 36.09 0.30 3.53 0.10
-222 1 1/2 1/8 1.484 0.015 0.139 0.004 37.69 0.38 3.53 0.10
-223 1 5/8 1/8 1.609 0.015 0.139 0.004 40.87 0.38 3.53 0.10
-224 1 3/4 1/8 1.734 0.015 0.139 0.004 44.04 0.38 3.53 0.10
-225 1 7/8 1/8 1.859 0.018 0.139 0.004 47.22 0.46 3.53 0.10
-226 2 1/8 1.984 0.018 0.139 0.004 50.39 0.46 3.53 0.10
-227 2 1/8 1/8 2.109 0.018 0.139 0.004 53.57 0.46 3.53 0.10
-228 2 1/4 1/8 2.234 0.020 0.139 0.004 56.74 0.51 3.53 0.10
-229 2 3/8 1/8 2.359 0.020 0.139 0.004 59.92 0.51 3.53 0.10
-230 2 1/2 1/8 2.484 0.020 0.139 0.004 63.09 0.51 3.53 0.10
-231 2 5/8 1/8 2.609 0.020 0.139 0.004 66.27 0.51 3.53 0.10
-232 2 3/4 1/8 2.734 0.024 0.139 0.004 69.44 0.61 3.53 0.10
-233 2 7/8 1/8 2.859 0.024 0.139 0.004 72.62 0.61 3.53 0.10
-234 3 1/8 2.984 0.024 0.139 0.004 75.79 0.61 3.53 0.10
-235 3 1/8 1/8 3.109 0.024 0.139 0.004 78.97 0.61 3.53 0.10
-236 3 1/4 1/8 3.234 0.024 0.139 0.004 82.14 0.61 3.53 0.10
-237 3 3/8 1/8 3.359 0.024 0.139 0.004 85.32 0.61 3.53 0.10
-238 3 1/2 1/8 3.484 0.024 0.139 0.004 88.49 0.61 3.53 0.10
-239 3 5/8 1/8 3.609 0.028 0.139 0.004 91.67 0.71 3.53 0.10
-240 3 3/4 1/8 3.734 0.028 0.139 0.004 94.84 0.71 3.53 0.10
-241 3 7/8 1/8 3.859 0.028 0.139 0.004 98.02 0.71 3.53 0.10
-242 4 1/8 3.984 0.028 0.139 0.004 101.19 0.71 3.53 0.10
-243 4 1/8 1/8 4.109 0.028 0.139 0.004 104.37 0.71 3.53 0.10
-244 4 1/4 1/8 4.234 0.030 0.139 0.004 107.54 0.76 3.53 0.10
-245 4 3/8 1/8 4.359 0.030 0.139 0.004 110.72 0.76 3.53 0.10
-246 4 1/2 1/8 4.484 0.030 0.139 0.004 113.89 0.76 3.53 0.10
-247 4 5/8 1/8 4.609 0.030 0.139 0.004 117.07 0.76 3.53 0.10
-248 4 3/4 1/8 4.734 0.030 0.139 0.004 120.24 0.76 3.53 0.10
-249 4 7/8 1/8 4.859 0.035 0.139 0.004 123.42 0.89 3.53 0.10
-250 5 1/8 4.984 0.035 0.139 0.004 126.59 0.89 3.53 0.10
-251 5 1/8 1/8 5.109 0.035 0.139 0.004 129.77 0.89 3.53 0.10
-252 5 1/4 1/8 5.234 0.035 0.139 0.004 132.94 0.89 3.53 0.10
-253 5 3/8 1/8 5.359 0.035 0.139 0.004 136.12 0.89 3.53 0.10
-254 5 1/2 1/8 5.484 0.035 0.139 0.004 139.29 0.89 3.53 0.10
-255 5 5/8 1/8 5.609 0.035 0.139 0.004 142.47 0.89 3.53 0.10
-256 5 3/4 1/8 5.734 0.035 0.139 0.004 145.64 0.89 3.53 0.10
-257 5 7/8 1/8 5.859 0.035 0.139 0.004 148.82 0.89 3.53 0.10
-258 6 1/8 5.984 0.035 0.139 0.004 151.99 0.89 3.53 0.10
-259 6 1/4 1/8 6.234 0.040 0.139 0.004 158.34 1.02 3.53 0.10
-260 6 1/2 1/8 6.484 0.040 0.139 0.004 164.69 1.02 3.53 0.10
-261 6 3/4 1/8 6.734 0.040 0.139 0.004 171.04 1.02 3.53 0.10
-262 7 1/8 6.984 0.040 0.139 0.004 177.39 1.02 3.53 0.10
-263 7 1/4 1/8 7.234 0.045 0.139 0.004 183.74 1.14 3.53 0.10
-264 7 1/2 1/8 7.484 0.045 0.139 0.004 190.09 1.14 3.53 0.10
-265 7 3/4 1/8 7.734 0.045 0.139 0.004 196.44 1.14 3.53 0.10
-266 8 1/8 7.984 0.045 0.139 0.004 202.79 1.14 3.53 0.10
-267 8 1/4 1/8 8.234 0.050 0.139 0.004 209.14 1.27 3.53 0.10
-268 8 1/2 1/8 8.484 0.050 0.139 0.004 215.49 1.27 3.53 0.10
-269 8 3/4 1/8 8.734 0.050 0.139 0.004 221.84 1.27 3.53 0.10
-270 9 1/8 8.984 0.050 0.139 0.004 228.19 1.27 3.53 0.10
-271 9 1/4 1/8 9.234 0.055 0.139 0.004 234.54 1.40 3.53 0.10
-272 9 1/2 1/8 9.484 0.055 0.139 0.004 240.89 1.40 3.53 0.10
-273 9 3/4 1/8 9.734 0.055 0.139 0.004 247.24 1.40 3.53 0.10
-274 10 1/8 9.984 0.055 0.139 0.004 253.59 1.40 3.53 0.10
-275 10 1/2 1/8 10.484 0.055 0.139 0.004 266.29 1.40 3.53 0.10
-276 11 1/8 10.984 0.065 0.139 0.004 278.99 1.65 3.53 0.10
-277 11 1/2 1/8 11.484 0.065 0.139 0.004 291.69 1.65 3.53 0.10
-278 12 1/8 11.984 0.065 0.139 0.004 304.39 1.65 3.53 0.10
-279 13 1/8 12.984 0.065 0.139 0.004 329.79 1.65 3.53 0.10
-280 14 1/8 13.984 0.065 0.139 0.004 355.19 1.65 3.53 0.10
-281 15 1/8 14.984 0.065 0.139 0.004 380.59 1.65 3.53 0.10
-282 16 1/8 15.955 0.075 0.139 0.004 405.26 1.91 3.53 0.10
-283 17 1/8 16.955 0.080 0.139 0.004 430.66 2.03 3.53 0.10
-284 18 1/8 17.955 0.085 0.139 0.004 456.06 2.16 3.53 0.10
-309 7/16 3/16 0.412 0.005 0.210 0.005 10.46 0.13 5.33 0.13
-310 1/2 3/16 0.475 0.005 0.210 0.005 12.07 0.13 5.33 0.13
-311 9/16 3/16 0.537 0.007 0.210 0.005 13.64 0.18 5.33 0.13
-312 5/8 3/16 0.600 0.009 0.210 0.005 15.24 0.23 5.33 0.13
-313 11/16 3/16 0.662 0.009 0.210 0.005 16.81 0.23 5.33 0.13
-314 3/4 3/16 0.725 0.010 0.210 0.005 18.42 0.25 5.33 0.13
-315 13/16 3/16 0.787 0.010 0.210 0.005 19.99 0.25 5.33 0.13
-316 7/8 3/16 0.850 0.010 0.210 0.005 21.59 0.25 5.33 0.13
-317 15/16 3/16 0.912 0.010 0.210 0.005 23.16 0.25 5.33 0.13
-318 1 3/16 0.975 0.010 0.210 0.005 24.77 0.25 5.33 0.13
-319 1 1/16 3/16 1.037 0.010 0.210 0.005 26.34 0.25 5.33 0.13
-320 1 1/8 3/16 1.100 0.012 0.210 0.005 27.94 0.30 5.33 0.13
-321 1 3/16 3/16 1.162 0.012 0.210 0.005 29.51 0.30 5.33 0.13
-322 1 1/4 3/16 1.225 0.012 0.210 0.005 31.12 0.30 5.33 0.13
-323 1 5/16 3/16 1.287 0.012 0.210 0.005 32.69 0.30 5.33 0.13
-324 1 3/8 3/16 1.350 0.012 0.210 0.005 34.29 0.30 5.33 0.13
-325 1 1/2 3/16 1.475 0.015 0.210 0.005 37.47 0.38 5.33 0.13
-326 1 5/8 3/16 1.600 0.015 0.210 0.005 40.64 0.38 5.33 0.13
-327 1 3/4 3/16 1.725 0.015 0.210 0.005 43.82 0.38 5.33 0.13
-328 1 7/8 3/16 1.850 0.015 0.210 0.005 46.99 0.38 5.33 0.13
-329 2 3/16 1.975 0.018 0.210 0.005 50.17 0.46 5.33 0.13
-330 2 1/8 3/16 2.100 0.018 0.210 0.005 53.34 0.46 5.33 0.13
-331 2 1/4 3/16 2.225 0.018 0.210 0.005 56.52 0.46 5.33 0.13
-332 2 3/8 3/16 2.350 0.018 0.210 0.005 59.69 0.46 5.33 0.13
-333 2 1/2 3/16 2.475 0.020 0.210 0.005 62.87 0.51 5.33 0.13
-334 2 5/8 3/16 2.600 0.020 0.210 0.005 66.04 0.51 5.33 0.13
-335 2 3/4 3/16 2.725 0.020 0.210 0.005 69.22 0.51 5.33 0.13
-336 2 7/8 3/16 2.850 0.020 0.210 0.005 72.39 0.51 5.33 0.13
-337 3 3/16 2.975 0.024 0.210 0.005 75.57 0.61 5.33 0.13
-338 3 1/8 3/16 3.100 0.024 0.210 0.005 78.74 0.61 5.33 0.13
-339 3 1/4 3/16 3.225 0.024 0.210 0.005 81.92 0.61 5.33 0.13
-340 3 3/8 3/16 3.350 0.024 0.210 0.005 85.09 0.61 5.33 0.13
-341 3 1/2 3/16 3.475 0.024 0.210 0.005 88.27 0.61 5.33 0.13
-342 3 5/8 3/16 3.600 0.028 0.210 0.005 91.44 0.71 5.33 0.13
-343 3 3/4 3/16 3.725 0.028 0.210 0.005 94.62 0.71 5.33 0.13
-344 3 7/8 3/16 3.850 0.028 0.210 0.005 97.79 0.71 5.33 0.13
-345 4 3/16 3.975 0.028 0.210 0.005 100.97 0.71 5.33 0.13
-346 4 1/8 3/16 4.100 0.028 0.210 0.005 104.14 0.71 5.33 0.13
-347 4 1/4 3/16 4.225 0.030 0.210 0.005 107.32 0.76 5.33 0.13
-348 4 3/8 3/16 4.350 0.030 0.210 0.005 110.49 0.76 5.33 0.13
-349 4 1/2 3/16 4.475 0.030 0.210 0.005 113.67 0.76 5.33 0.13
-350 4 5/8 3/16 4.600 0.030 0.210 0.005 116.84 0.76 5.33 0.13
-351 4 3/4 3/16 4.725 0.030 0.210 0.005 120.02 0.76 5.33 0.13
-352 4 7/8 3/16 4.850 0.030 0.210 0.005 123.19 0.76 5.33 0.13
-353 5 3/16 4.975 0.037 0.210 0.005 126.37 0.94 5.33 0.13
-354 5 1/8 3/16 5.100 0.037 0.210 0.005 129.54 0.94 5.33 0.13
-355 5 1/4 3/16 5.225 0.037 0.210 0.005 132.72 0.94 5.33 0.13
-356 5 3/8 3/16 5.350 0.037 0.210 0.005 135.89 0.94 5.33 0.13
-357 5 1/2 3/16 5.475 0.037 0.210 0.005 139.07 0.94 5.33 0.13
-358 5 5/8 3/16 5.600 0.037 0.210 0.005 142.24 0.94 5.33 0.13
-359 5 3/4 3/16 5.725 0.037 0.210 0.005 145.42 0.94 5.33 0.13
-360 5 7/8 3/16 5.850 0.037 0.210 0.005 148.59 0.94 5.33 0.13
-361 6 3/16 5.975 0.037 0.210 0.005 151.77 0.94 5.33 0.13
-362 6 1/4 3/16 6.225 0.040 0.210 0.005 158.12 1.02 5.33 0.13
-363 6 1/2 3/16 6.475 0.040 0.210 0.005 164.47 1.02 5.33 0.13
-364 6 3/4 3/16 6.725 0.040 0.210 0.005 170.82 1.02 5.33 0.13
-365 7 3/16 6.975 0.040 0.210 0.005 177.17 1.02 5.33 0.13
-366 7 1/4 3/16 7.225 0.045 0.210 0.005 183.52 1.14 5.33 0.13
-367 7 1/2 3/16 7.475 0.045 0.210 0.005 189.87 1.14 5.33 0.13
-368 7 3/4 3/16 7.725 0.045 0.210 0.005 196.22 1.14 5.33 0.13
-369 8 3/16 7.975 0.045 0.210 0.005 202.57 1.14 5.33 0.13
-370 8 1/4 3/16 8.225 0.050 0.210 0.005 208.92 1.27 5.33 0.13
-371 8 1/2 3/16 8.475 0.050 0.210 0.005 215.27 1.27 5.33 0.13
-372 8 3/4 3/16 8.725 0.050 0.210 0.005 221.62 1.27 5.33 0.13
-373 9 3/16 8.975 0.050 0.210 0.005 227.97 1.27 5.33 0.13
-374 9 1/4 3/16 9.225 0.055 0.210 0.005 234.32 1.40 5.33 0.13
-375 9 1/2 3/16 9.475 0.055 0.210 0.005 240.67 1.40 5.33 0.13
-376 9 3/4 3/16 9.725 0.055 0.210 0.005 247.02 1.40 5.33 0.13
-377 10 3/16 9.975 0.055 0.210 0.005 253.37 1.40 5.33 0.13
-378 10 1/2 3/16 10.475 0.060 0.210 0.005 266.07 1.52 5.33 0.13
-379 11 3/16 10.975 0.060 0.210 0.005 278.77 1.52 5.33 0.13
-380 11 1/2 3/16 11.475 0.065 0.210 0.005 291.47 1.65 5.33 0.13
-381 12 3/16 11.975 0.065 0.210 0.005 304.17 1.65 5.33 0.13
-382 13 3/16 12.975 0.065 0.210 0.005 329.57 1.65 5.33 0.13
-383 14 3/16 13.975 0.070 0.210 0.005 354.97 1.78 5.33 0.13
-384 15 3/16 14.975 0.070 0.210 0.005 380.37 1.78 5.33 0.13
-385 16 3/16 15.955 0.075 0.210 0.005 405.26 1.91 5.33 0.13
-386 17 3/16 16.955 0.080 0.210 0.005 430.66 2.03 5.33 0.13
-387 18 3/16 17.955 0.085 0.210 0.005 456.06 2.16 5.33 0.13
-388 19 3/16 18.955 0.090 0.210 0.005 481.45 2.29 5.33 0.13
-389 20 3/16 19.955 0.095 0.210 0.005 506.85 2.41 5.33 0.13
-390 21 3/16 20.955 0.095 0.210 0.005 532.25 2.41 5.33 0.13
-391 22 3/16 21.955 0.100 0.210 0.005 557.65 2.54 5.33 0.13
-392 23 3/16 22.940 0.105 0.210 0.005 582.68 2.67 5.33 0.13
-393 24 3/16 23.940 0.110 0.210 0.005 608.08 2.79 5.33 0.13
-394 25 3/16 24.940 0.115 0.210 0.005 633.48 2.92 5.33 0.13
-395 26 3/16 25.940 0.120 0.210 0.005 658.88 3.05 5.33 0.13
-425 4 1/2 1/4 4.475 0.033 0.275 0.006 113.67 0.84 6.99 0.15
-426 4 5/8 1/4 4.600 0.033 0.275 0.006 116.84 0.84 6.99 0.15
-427 4 3/4 1/4 4.725 0.033 0.275 0.006 120.02 0.84 6.99 0.15
-428 4 7/8 1/4 4.850 0.033 0.275 0.006 123.19 0.84 6.99 0.15
-429 5 1/4 4.975 0.037 0.275 0.006 126.37 0.94 6.99 0.15
-430 5 1/8 1/4 5.100 0.037 0.275 0.006 129.54 0.94 6.99 0.15
-431 5 1/4 1/4 5.225 0.037 0.275 0.006 132.72 0.94 6.99 0.15
-432 5 3/8 1/4 5.350 0.037 0.275 0.006 135.89 0.94 6.99 0.15
-433 5 1/2 1/4 5.475 0.037 0.275 0.006 139.07 0.94 6.99 0.15
-434 5 5/8 1/4 5.600 0.037 0.275 0.006 142.24 0.94 6.99 0.15
-435 5 3/4 1/4 5.725 0.037 0.275 0.006 145.42 0.94 6.99 0.15
-436 5 7/8 1/4 5.850 0.037 0.275 0.006 148.59 0.94 6.99 0.15
-437 6 1/4 5.975 0.037 0.275 0.006 151.77 0.94 6.99 0.15
-438 6 1/4 1/4 6.225 0.040 0.275 0.006 158.12 1.02 6.99 0.15
-439 6 1/2 1/4 6.475 0.040 0.275 0.006 164.47 1.02 6.99 0.15
-440 6 3/4 1/4 6.725 0.040 0.275 0.006 170.82 1.02 6.99 0.15
-441 7 1/4 6.975 0.040 0.275 0.006 177.17 1.02 6.99 0.15
-442 7 1/4 1/4 7.225 0.045 0.275 0.006 183.52 1.14 6.99 0.15
-443 7 1/2 1/4 7.475 0.045 0.275 0.006 189.87 1.14 6.99 0.15
-444 7 3/4 1/4 7.725 0.045 0.275 0.006 196.22 1.14 6.99 0.15
-445 8 1/4 7.975 0.045 0.275 0.006 202.57 1.14 6.99 0.15
-446 8 1/2 1/4 8.475 0.055 0.275 0.006 215.27 1.40 6.99 0.15
-447 9 1/4 8.975 0.055 0.275 0.006 227.97 1.40 6.99 0.15
-448 9 1/2 1/4 9.475 0.055 0.275 0.006 240.67 1.40 6.99 0.15
-449 10 1/4 9.975 0.055 0.275 0.006 253.37 1.40 6.99 0.15
-450 10 1/2 1/4 10.475 0.060 0.275 0.006 266.07 1.52 6.99 0.15
-451 11 1/4 10.975 0.060 0.275 0.006 278.77 1.52 6.99 0.15
-452 11 1/2 1/4 11.475 0.060 0.275 0.006 291.47 1.52 6.99 0.15
-453 12 1/4 11.975 0.060 0.275 0.006 304.17 1.52 6.99 0.15
-454 12 1/2 1/4 12.475 0.060 0.275 0.006 316.87 1.52 6.99 0.15
-455 13 1/4 12.975 0.060 0.275 0.006 329.57 1.52 6.99 0.15
-456 13 1/2 1/4 13.475 0.070 0.275 0.006 342.27 1.78 6.99 0.15
-457 14 1/4 13.975 0.070 0.275 0.006 354.97 1.78 6.99 0.15
-458 14 1/2 1/4 14.475 0.070 0.275 0.006 367.67 1.78 6.99 0.15
-459 15 1/4 14.975 0.070 0.275 0.006 380.37 1.78 6.99 0.15
-460 15 1/2 1/4 15.475 0.070 0.275 0.006 393.07 1.78 6.99 0.15
-461 16 1/4 15.955 0.075 0.275 0.006 405.26 1.91 6.99 0.15
-462 16 1/2 1/4 16.455 0.075 0.275 0.006 417.96 1.91 6.99 0.15
-463 17 1/4 16.955 0.080 0.275 0.006 430.66 2.03 6.99 0.15
-464 17 1/2 1/4 17.455 0.085 0.275 0.006 443.36 2.16 6.99 0.15
-465 18 1/4 17.955 0.085 0.275 0.006 456.06 2.16 6.99 0.15
-466 18 1/2 1/4 18.455 0.085 0.275 0.006 468.76 2.16 6.99 0.15
-467 19 1/4 18.955 0.090 0.275 0.006 481.46 2.29 6.99 0.15
-468 19 1/2 1/4 19.455 0.090 0.275 0.006 494.16 2.29 6.99 0.15
-469 20 1/4 19.955 0.095 0.275 0.006 506.86 2.41 6.99 0.15
-470 21 1/4 20.955 0.095 0.275 0.006 532.26 2.41 6.99 0.15
-471 22 1/4 21.955 0.100 0.275 0.006 557.66 2.54 6.99 0.15
-472 23 1/4 22.940 0.105 0.275 0.006 582.68 2.67 6.99 0.15
-473 24 1/4 23.940 0.110 0.275 0.006 608.08 2.79 6.99 0.15
-474 25 1/4 24.940 0.115 0.275 0.006 633.48 2.92 6.99 0.15
-475 26 1/4 25.940 0.120 0.275 0.006 658.88 3.05 6.99 0.15
AS568 அளவு பெயரளவு ஐடி
    
  அங்குலங்களில் அளவீடுகள் ஐடி ± ஐடி அங்குலங்களில் CS அளவீடுகள் ±CS   மிமீயில் அளவீடுகள் ஐடி ± ஐடி மிமீயில் CS அளவீடுகள் ± C/S
-901 3/32 0.185 0.005 0.056 0.003 4.70 0.13 1.42 0.08
-902 1/8 0.239 0.005 0.064 0.003 6.07 0.13 1.63 0.08
-903 3/16 0.301 0.005 0.064 0.003 7.65 0.13 1.63 0.08
-904 1/4 0.351 0.005 0.072 0.003 8.92 0.13 1.83 0.08
-905 5/16 0.414 0.005 0.072 0.003 10.52 0.13 1.83 0.08
-906 3/8 0.468 0.005 0.078 0.003 11.89 0.13 1.98 0.08
-907 7/16 0.530 0.007 0.082 0.003 13.46 0.18 2.08 0.08
-908 1/2 0.644 0.009 0.087 0.003 16.36 0.23 2.21 0.08
-909 9/16 0.706 0.009 0.097 0.003 17.93 0.23 2.46 0.08
-910 5/8 0.755 0.009 0.097 0.003 19.18 0.23 2.46 0.08
-911 11/16 0.863 0.009 0.116 0.004 21.92 0.23 2.95 0.10
-912 3/4 0.924 0.009 0.116 0.004 23.47 0.23 2.95 0.10
-913 13/16 0.986 0.010 0.116 0.004 25.04 0.25 2.95 0.10
-914 7/8 1.047 0.010 0.116 0.004 26.59 0.25 2.95 0.10
-916 1 1.171 0.010 0.116 0.004 29.74 0.25 2.95 0.10
-918 1 1/8 1.355 0.012 0.116 0.004 34.42 0.30 2.95 0.10
-920 1 1/4 1.475 0.014 0.118 0.004 37.47 0.36 3.00 0.10
-924 1 1/2 1.720 0.014 0.118 0.004 43.69 0.36 3.00 0.10
-928 1 3/4 2.090 0.018 0.118 0.004 53.09 0.46 3.00 0.10
-932 2 2.337 0.018 0.118 0.004 59.36 0.46 3.00 0.10

 

இரண்டாவது - சுருக்க விகிதம் மற்றும் நீட்சி அளவுஓரிங்ஸ்

ஓ-மோதிரம் என்பது ஒரு பொதுவான வெளியேற்றப்பட்ட முத்திரை.O-வளையத்தின் குறுக்கு வெட்டு விட்டத்தின் சுருக்க விகிதம் மற்றும் நீட்சி அளவு ஆகியவை சீல் வடிவமைப்பின் முக்கிய உள்ளடக்கங்களாகும், அவை சீல் செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கைக்கு பெரும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை.ஓ-வளையத்தின் நல்ல சீல் விளைவு பெரும்பாலும் ஓ-ரிங் அளவு மற்றும் பள்ளம் அளவு ஆகியவற்றின் சரியான பொருத்தத்தைப் பொறுத்தது, இது சீல் வளையத்தின் நியாயமான சுருக்க மற்றும் நீட்சி அளவை உருவாக்குகிறது.

1. சுருக்க விகிதம்

சுருக்க விகிதம் W பொதுவாக பின்வருமாறு வெளிப்படுத்தப்படுகிறது:

W=(d0 h)/d0 × 100%

சூத்திரத்தில், d0- இலவச நிலையில் (மிமீ) O- வளையத்தின் குறுக்கு வெட்டு விட்டம்;

எச் – ஓ-ரிங் பள்ளத்தின் அடிப்பகுதிக்கும் சீல் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பிற்கும் இடையே உள்ள தூரம் (பள்ளம் ஆழம்), அதாவது சுருக்கத்திற்குப் பிறகு ஓ-வளையத்தின் குறுக்கு வெட்டு உயரம் (மிமீ)

2.ஓ-வளையத்தின் சுருக்க விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பின்வரும் மூன்று அம்சங்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

(1)போதுமான சீல் தொடர்பு பகுதி இருக்க வேண்டும்;(2).உராய்வு விசையைக் குறைக்க முயற்சிக்கவும்;(3).நிரந்தர சிதைவைத் தவிர்க்க முயற்சிக்கவும்.

மேற்கூறிய காரணிகளிலிருந்து அவற்றுக்கிடையே முரண்பாடுகள் இருப்பதைப் பார்ப்பது கடினம் அல்ல.உயர் சுருக்க விகிதம் உயர் தொடர்பு அழுத்தத்தைப் பெறலாம், ஆனால் அதிகப்படியான சுருக்க விகிதம் சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி நெகிழ் உராய்வு மற்றும் நிரந்தர சிதைவை அதிகரிக்கிறது.சுருக்க விகிதம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், அது சீல் பள்ளத்தின் கோஆக்சியலிட்டி பிழை மற்றும் ஓ-ரிங் பிழை காரணமாக தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாமல் இருக்கலாம், இதன் விளைவாக சில சுருக்க அளவு மறைந்து கசிவு ஏற்படலாம்.எனவே, O- வளையத்தின் சுருக்க விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பல்வேறு காரணிகளை எடைபோடுவது அவசியம்.பொதுவாக, நிலையான முத்திரைகளின் சுருக்க விகிதம் டைனமிக் முத்திரைகளை விட அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் அதன் தீவிர மதிப்பு 25% க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.இல்லையெனில், சுருக்க அழுத்தம் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் தளர்வடையும் மற்றும் அதிகப்படியான நிரந்தர சிதைவு ஏற்படும், குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை வேலை நிலைமைகளில். O-ரிங் முத்திரைகளுக்கான சுருக்க விகிதத்தை தேர்ந்தெடுப்பது நிலையான அல்லது டைனமிக் முத்திரைகள் போன்ற பயன்பாட்டு நிலைமைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்;நிலையான சீல் ரேடியல் சீல் மற்றும் அச்சு சீல் என பிரிக்கலாம்;ரேடியல் முத்திரைகளின் கசிவு இடைவெளி (அல்லது உருளை நிலையான முத்திரைகள்) ரேடியல் இடைவெளியாகும், அதே சமயம் அச்சு முத்திரைகளின் (அல்லது பிளானர் நிலையான முத்திரைகள்) கசிவு இடைவெளி அச்சு இடைவெளியாகும்.அழுத்த ஊடகம் O-வளையத்தின் உள் விட்டம் அல்லது வெளிப்புற விட்டத்தில் செயல்படுகிறதா என்பதன் அடிப்படையில் அச்சு சீல் இரண்டு சூழ்நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: உள் அழுத்தம் மற்றும் வெளிப்புற அழுத்தம்.உள் அழுத்தத்தின் அதிகரிப்பு நீட்சிக்கு வழிவகுக்கிறது, அதே நேரத்தில் வெளிப்புற அழுத்தம் O- வளையத்தின் ஆரம்ப நீட்சியைக் குறைக்கிறது.மேலே குறிப்பிட்டுள்ள நிலையான முத்திரைகளின் வெவ்வேறு வடிவங்கள் O-வளையத்தில் சீல் செய்யும் ஊடகத்தின் செயல்பாட்டின் வெவ்வேறு திசைகளைக் கொண்டுள்ளன, எனவே முன் அழுத்த வடிவமைப்பும் வேறுபட்டது.டைனமிக் முத்திரைகளுக்கு, பரஸ்பர இயக்க முத்திரைகள் மற்றும் ரோட்டரி மோஷன் முத்திரைகள் ஆகியவற்றை வேறுபடுத்துவது அவசியம்.

(2)நிலையான சீல்: பரஸ்பர சீல் சாதனங்களைப் போலவே, உருளை நிலையான சீல் சாதனங்கள் பொதுவாக W=10% முதல் 15% வரை எடுக்கும்;பிளாட் நிலையான சீல் சாதனம் W=15%~30% எடுக்கும். டைனமிக் சீல் செய்வதற்கு, அதை மூன்று சூழ்நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்;பரஸ்பர இயக்கம் பொதுவாக W=10% முதல் 15% வரை எடுக்கப்படுகிறது.ரோட்டரி மோஷன் முத்திரைகளுக்கான சுருக்க விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​ஜூல் வெப்ப விளைவைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.பொதுவாக, சுழலும் இயக்கத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் O-வளையத்தின் உள் விட்டம் தண்டு விட்டத்தை விட 3% -5% பெரியது மற்றும் வெளிப்புற விட்டத்தின் சுருக்க விகிதம் W=3% -8% ஆகும்.குறைந்த உராய்வு விளையாட்டுகளுக்கு, உராய்வு எதிர்ப்பைக் குறைப்பதற்காக O-வளையங்கள் பொதுவாக W=5% -8% என்ற சிறிய சுருக்க விகிதத்துடன் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.கூடுதலாக, நடுத்தர மற்றும் வெப்பநிலையால் ஏற்படும் ரப்பர் பொருட்களின் விரிவாக்கத்தையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.வழக்கமாக, கொடுக்கப்பட்ட சுருக்க சிதைவைத் தாண்டி, அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கக்கூடிய விரிவாக்க விகிதம் 15% ஆகும்.இந்த வரம்பை மீறுவது, பொருள் தேர்வு பொருத்தமானதல்ல என்பதைக் குறிக்கிறது, அதற்குப் பதிலாக மற்ற பொருட்களின் O-வளையங்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் அல்லது கொடுக்கப்பட்ட சுருக்க சிதைவு விகிதம் சரி செய்யப்பட வேண்டும்.

(3) நீட்டுதல் அளவு ,சீலிங் பள்ளத்தில் நிறுவப்பட்ட பிறகு, O-வளையம் பொதுவாக ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு நீட்சியைக் கொண்டுள்ளது.சுருக்க விகிதத்தைப் போலவே, நீட்சியின் அளவும் O- வளையத்தின் சீல் செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.ஒரு பெரிய அளவு நீட்சி O- வளையத்தை நிறுவுவதை கடினமாக்குகிறது, ஆனால் குறுக்கு வெட்டு விட்டம் d0 இல் ஏற்படும் மாற்றங்கள் காரணமாக சுருக்க விகிதத்தை குறைக்கிறது, இது கசிவுக்கு வழிவகுக்கிறது.நீட்சி அளவு a பின்வருமாறு வெளிப்படுத்தப்படலாம்:α= (d+d0)/(d1+d0) சூத்திரத்தில், d – shaft விட்டம் (mm);D1– O-வளையத்தின் உள் விட்டம் (மிமீ). நீட்சித் தொகையின் வரம்பு 1% -5% ஆகும்.O- வளையத்தின் நீட்சி அளவுக்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட மதிப்புகள் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.O-வளையத்தின் நீட்சி அளவு அட்டவணையின் தேர்வு வரம்பின்படி தண்டு விட்டத்தின் அளவிற்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.O-வளையத்திற்கான சுருக்க விகிதம் மற்றும் நீட்சி அளவு ஆகியவற்றின் முன்னுரிமை வரம்பு

 

மூன்றாவது-ஓ-வளையத்தின் உள் விட்டம்(ID), வெளிப்புற விட்டம்(OD), மற்றும் கம்பி விட்டம்(C/S) ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவு.

OD=ID+C/S*2 போன்றவை: ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

 

 

நான்காவது-பொதுவாக ஓ-மோதிரங்கள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்

சிறந்த எண்ணெய் எதிர்ப்பு, பென்சீன் எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் எண்ணெய் எதிர்ப்பு ரப்பர் தயாரிப்புகளுக்கான பொதுவான மூலப்பொருட்களில் ஒன்றாகும்.இது எண்ணெய் எதிர்ப்பு கேஸ்கட்கள், கேஸ்கட்கள், ரப்பர் குழல்களை, விமான அஞ்சல் பெட்டிகள், நெகிழ்வான பேக்கேஜிங், அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடும் ரப்பர் உருளைகள், கேபிள் பொருட்கள் மற்றும் பசைகள் தயாரிப்பில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சிறந்த இயந்திர பண்புகள், இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு, அதே நேரத்தில் வலுவான வானிலை எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகிறது.எத்திலீன் புரோபிலீன் டைன் மோனோமர் (EPDM) ஓசோன் எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு, வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த மென்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சிறந்த பண்புகளை வெளிப்படுத்துகிறது, இது ஓசோன் எதிர்ப்பு, வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் UV எதிர்ப்பு போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.இருப்பினும், அதன் சொந்த கட்டமைப்பு பண்புகள் காரணமாக, EPDM ரப்பரின் சுடர் தடுப்பு, எண்ணெய் எதிர்ப்பு மற்றும் ஒட்டுதல் ஆகியவை ஒப்பீட்டளவில் மோசமாக உள்ளன.ஆயினும்கூட, இந்த வகை ரப்பர் ஒரு முக்கிய சங்கிலி நிறைவுற்ற கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஒருவருக்கொருவர் பலம் மற்றும் பலவீனங்களிலிருந்து கற்றுக்கொள்வதன் மூலம் செயல்திறனை மேம்படுத்த மற்ற பொருட்களுடன் கலக்கலாம்.

 வெப்பநிலை மற்றும் எண்ணெய் எதிர்ப்புடன்.சிலிகான் ரப்பர் நல்ல குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பொதுவாக -55 ℃ இல் வேலை செய்யும்.ஃபீனைல் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அது -73 ℃ ஐ அடையலாம்.சிலிகான் ரப்பரின் வெப்ப எதிர்ப்பும் சிறப்பாக உள்ளது, மேலும் இது 180 ℃ இல் நீண்ட நேரம் வேலை செய்யும்.இது 200 ℃ க்கும் சற்று அதிகமாக இருந்தாலும் பல வாரங்கள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நெகிழ்ச்சித்தன்மையை தாங்கும், மேலும் 300 ℃ க்கு மேல் அதிக வெப்பநிலையை உடனடியாக தாங்கும்.சிலிகான் ரப்பர் நல்ல சுவாசத்திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் செயற்கை பாலிமர்களில் ஆக்ஸிஜன் ஊடுருவக்கூடியது மிக அதிகமாக உள்ளது.கூடுதலாக, சிலிகான் ரப்பர் உடலியல் செயலற்ற தன்மையின் முக்கிய பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் உறைதலை ஏற்படுத்தாது, இது மருத்துவத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பு, ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, எண்ணெய் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வளிமண்டல வயதான எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது விண்வெளி, விமானப் போக்குவரத்து, வாகனம், பெட்ரோலியம் மற்றும் வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் போன்ற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது தேசிய பாதுகாப்பின் அதிநவீன தொழில்களில் மாற்ற முடியாத ஒரு முக்கிய பொருள்

 நல்ல எண்ணெய் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது (எரிபொருள் எண்ணெய், மசகு எண்ணெய் மற்றும் நறுமண கரைப்பான்களுக்கு நல்ல எதிர்ப்பு);மற்றும் அதன் அதிக நிறைவுற்ற அமைப்பு காரணமாக, இது நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பு, சிறந்த இரசாயன அரிப்பு எதிர்ப்பு (Freon, அமிலம் மற்றும் காரத்திற்கு நல்ல எதிர்ப்பு), சிறந்த ஓசோன் எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் சுருக்க நிரந்தர சிதைவு எதிர்ப்பு;அதே நேரத்தில், ஹைட்ரஜனேற்றப்பட்ட நைட்ரைல் ரப்பர் அதிக வலிமை, அதிக கண்ணீர் எதிர்ப்பு மற்றும் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது விரிவான செயல்திறனின் அடிப்படையில் மிகச் சிறந்த ரப்பர்களில் ஒன்றாகும்.

நல்ல உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள், எண்ணெய் எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு, சுடர் எதிர்ப்பு, சூரிய ஒளி எதிர்ப்பு, ஓசோன் எதிர்ப்பு, அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு, மற்றும் இரசாயன எதிர்வினை எதிர்ப்பு.குறைபாடுகள் மோசமான குளிர் எதிர்ப்பு மற்றும் சேமிப்பு நிலைத்தன்மை.இது அதிக இழுவிசை வலிமை, நீளம், மீளக்கூடிய படிகத்தன்மை மற்றும் நல்ல ஒட்டுதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.வயதான மற்றும் வெப்பத்தை எதிர்க்கும்.சிறந்த எண்ணெய் மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு

FVMQ: நல்ல இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் இரசாயன நிலைத்தன்மையுடன் கூடிய FVMQ O-ரிங், 200 ℃ இல் நீண்ட கால உபயோகம் மற்றும் 250 ℃ இல் குறுகிய கால உபயோகம்;உடையக்கூடிய புள்ளி -20 ℃ முதல் -40 ℃ வரை இருக்கும்;சிறந்த நடுத்தர எதிர்ப்பு, கரிம கரைப்பான்கள், கனிம அமிலங்கள் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றங்களுக்கு எதிராக சிறந்த நிலைத்தன்மை, குறிப்பாக சிறந்த அமில எதிர்ப்பு;இது சிறந்த வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் ஓசோன் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.பல ஆண்டுகளாக வளிமண்டலத்தில் வெளிப்பட்ட பிறகு, அதன் இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் மிகக் குறைவாகவே மாறுகின்றன, மேலும் நுண்ணுயிரிகளின் மீதான அதன் விளைவும் ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது.

நல்ல நிலைப்புத்தன்மை, இரசாயன எதிர்ப்பு, குறிப்பாக அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் பல்வேறு வகையான வாகன எரிபொருள்கள், லூப்ரிகண்டுகள், பிரேக் ஆயில்கள், மினரல் ஆயில்கள் மற்றும் சிலிகான் எண்ணெய்களுக்கு அதிக செறிவு கொண்ட ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர்களுக்கு எதிர்ப்பு, அத்துடன் உயர் அழுத்த நீருக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு நீராவி, நீர் மற்றும் மின் காப்பு.இது குறைந்த சுவாசம் மற்றும் -400 மற்றும் 200 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்படலாம்

பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீனின் நெகிழ்ச்சி மற்றும் வெப்ப மற்றும் இரசாயன நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.நீண்ட கால வேலை வெப்பநிலை -39~288 டிகிரி செல்சியஸ், குறுகிய கால 315 டிகிரி செல்சியஸ் வரை, இன்னும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு பிளாஸ்டிசிட்டியை அழுத்தும் வெப்பநிலைக்குக் கீழே உள்ளது, கடினமானது ஆனால் உடையக்கூடியது அல்ல, மேலும் வளைந்திருக்கும்.ஃவுளூரின் கலந்த கரைப்பான்களில் வீக்கத்தைத் தவிர அனைத்து இரசாயனங்களுக்கும் நிலையானது.இது தற்போது உலகின் மிக விலையுயர்ந்த ரப்பர். பிராண்ட்: Kalrez

 

ஐந்தாவது- ரப்பர் ஓ-ரிங் குறிப்புகள் அளவீட்டு முறைகள் மற்றும் கருவிகள்.

பொதுவான அளவீட்டு கருவிகள்வேண்டும் :

1-உயர் துல்லிய ப்ரொஜெக்டர்

ப்ரொஜெக்டர்

கருவி பண்புகள்:தொடர்பு இல்லாத அளவீடு, கண்ணுக்குத் தெரியாத மற்றும் மெல்லிய சுவர் மற்றும் மென்மையான பகுதிகளை அளவிடுவதற்கு ஏற்றது; வலுவான பட உருப்பெருக்க செயல்பாடு மற்றும் வலுவான சிறிய அளவு அளவீட்டு திறன் உள்ளது; வேகமான அளவீட்டு வேகம் அளவீட்டு திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது; மாதிரி புள்ளிகளின் அதிக அடர்த்தி அதிக நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. அளவீடு; வசதியான இறுக்கம்.

2-மின்னணு டிஜிட்டல் காலிபர்

காலிபர்

கருவி பண்புகள்: அளவீட்டு மதிப்புகளை டிஜிட்டல் முறையில் காட்ட, கொள்ளளவு மற்றும் காந்த கட்டங்கள் போன்ற அளவீட்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தும் நீள அளவீட்டு கருவி.பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் தெளிவுத்திறன் 0.01 மிமீ ஆகும், அனுமதிக்கக்கூடிய பிழை ± 0.03 மிமீ/150 மிமீ ஆகும்.± 0.015mm/150mm என்ற அனுமதிக்கக்கூடிய பிழையுடன் 0.005mm தீர்மானம் கொண்ட உயர் துல்லியமான டிஜிட்டல் காலிப்பர்களும் உள்ளன.0.001 மிமீ தெளிவுத்திறனுடன் கூடிய பல்நோக்கு டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளே மைக்ரோமீட்டர் காலிபர் உள்ளது (இது Ani அளவிடும் கருவிகளுக்கான தேசிய காப்புரிமை மற்றும் அவர்களால் மட்டுமே தயாரிக்க முடியும்), ± 0.005mm/50mm என்ற அனுமதிக்கப்பட்ட பிழையுடன்.உள்ளுணர்வு மற்றும் தெளிவான வாசிப்பு காரணமாக, அளவீட்டு திறன் அதிகமாக உள்ளது.

3-π ஆட்சியாளர்(PITAPE)

PITAPE

கருவி பண்புகள்:

1. π ஆட்சியாளர் ஒரு மீள் எஃகு துண்டுகளால் ஆனது.அதன் இரு முனைகளும் முறையே பிரதான மற்றும் துணை ஆட்சியாளர்களுடன் பொறிக்கப்பட்டுள்ளன.முக்கிய ஆட்சியாளரின் குறைந்தபட்ச பட்டப்படிப்பு மதிப்பு 0.5 மிமீ அல்லது 1 மிமீ ஆகும்;துணை ஆட்சியாளரின் குறைந்தபட்ச பட்டப்படிப்பு மதிப்புகள் 0.02 மிமீ, 0.05 மிமீ, 0.01 மிமீ, 0.1 மிமீ போன்றவை.

2. பயன்பாட்டில் இருக்கும் போது, ​​π ரூலரை பணிப்பொருளைச் சுற்றி சுற்றி, அளவிடப்பட்ட துண்டின் சராசரி விட்டத்தை நேரடியாகப் படிக்க வெர்னியர் வாசிப்பு முறையைப் பயன்படுத்தவும்.

  • நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

(1)உயர் துல்லியம்: π ஆட்சியாளரின் சுற்றளவு மூலம் விட்டம் அளவிடப்படுவதால், ஆட்சியாளரின் உற்பத்தியின் போது குறிக்கும் பிழையை π மடங்கு குறைக்கலாம் மற்றும் அளவீட்டு முடிவுகளில் பிரதிபலிக்கலாம்.எனவே φ இல் 500 மிமீக்கு மேல் பெரிய விட்டம் அளவீடுகளில், அதன் துல்லியம் வெர்னியர் காலிபரை விட அதிகமாக இருக்கும்.தங்கியிருங்கள் φ இந்த நன்மை குறிப்பாக 1000மிமீக்கு மேலான அளவீடுகளில் முக்கியமானது.

(2)ஒரு π ஆட்சியாளருடன் எஃகு பாகங்களை அளவிடும் போது, ​​அது வேலைப்பகுதியின் வெப்பநிலையால் பாதிக்கப்படாது.ஏனென்றால், π ஆட்சியாளர் மிகவும் மெல்லியதாக இருப்பதால், அளவீட்டின் போது மிகக் குறுகிய காலத்தில் சோதனை செய்யப்பட்ட துண்டுடன் அது வேறு மாதிரியாக இருக்கும்.கூடுதலாக, அவற்றின் வெப்ப விரிவாக்க குணகங்கள் மிக நெருக்கமாக உள்ளன, அடிப்படையில் வெப்பநிலையின் செல்வாக்கை மீறுகின்றன.

(3. பெரிய மற்றும் கூடுதல் பெரிய விட்டம் அளவீட்டில், துணைக் கூறுகளின் பயன்பாடு (காப்புரிமை பெற்ற காந்தப் பாலங்கள்) ஒரு நேரத்தில் ஒருவர் எளிதாகச் செயல்பட அனுமதிக்கிறது.

(4)மெல்லிய சுவர் பகுதிகளை அளவிடுவது பணிப்பகுதியின் சிதைவை ஏற்படுத்துவது எளிதல்ல.(5)எடுத்துச் செல்வதற்கும் சேமிப்பதற்கும் வசதியானது (6).விலை குறைவு.

(7)குறைபாடு: வாசிப்பை பூட்ட முடியவில்லை;ஓவலிட்டி போன்ற வடிவியல் விலகல்களை அளவிட முடியாது.

 

ஆறாவது ஓ-ரிங் பயன்பாடு மற்றும் ஓ-ரிங் நிறுவல்.

1. ஓ-ரிங் பயன்படுத்துதல்

O-வளையம் பல்வேறு ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக் கூறுகள், சிலிண்டர் மேற்பரப்புகள் மற்றும் விளிம்பு மேற்பரப்புகளின் மூட்டுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இயக்கத்தின் போது பயன்படுத்தப்படும் O-வளையங்களுக்கு, வேலை அழுத்தம் 9.8Mpa ஐ விட அதிகமாக இருக்கும் போது மற்றும் ஒரு திசை அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படும் போது, ​​அழுத்தத்தின் திசையில் O-வளையத்தின் மறுபுறத்தில் ஒரு தக்கவைக்கும் வளையம் நிறுவப்பட வேண்டும்;இருதரப்பு சுருக்கத்திற்கு உட்படுத்தப்பட்டால், O-வளையத்தின் இருபுறமும் தக்கவைக்கும் வளையத்தை வைக்கவும்.உராய்வைக் குறைக்க, ஆப்பு வடிவ தக்கவைக்கும் வளையங்களையும் பயன்படுத்தலாம்.அழுத்த திரவம் இடமிருந்து பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​வலது தக்கவைக்கும் வளையம் மேலே தள்ளப்படுகிறது, மற்றும் இடது தக்கவைக்கும் வளையம் சீல் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொள்ளாது, இதனால் உராய்வு விசை குறைகிறது.ஒட்டுமொத்தமாக, தக்கவைக்கும் வளையங்களின் பயன்பாடு சீல் சாதனத்தின் உராய்வு விசையை அதிகரிக்கிறது, மேலும் இந்த உராய்வு விசையைக் குறைப்பதில் ஆப்பு வடிவ தக்கவைக்கும் மோதிரங்கள் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை.நிலையான O-வளையங்களுக்கு, வேலை அழுத்தம் 32Mpa ஐ விட அதிகமாக இருக்கும் போது ஒரு தக்கவைக்கும் வளையம் தேவைப்படுகிறது.

2. ஓரிங் நிறுவல்

ஓ-மோதிரங்களின் நிறுவல் தரம் அவற்றின் சீல் செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.தவறான நிறுவலால் அடிக்கடி கசிவு பிரச்சனைகள் ஏற்படுகின்றன.நிறுவல் செயல்பாட்டின் போது, ​​O-ரிங் கீறல், தவறாக அமைக்கப்படுதல் அல்லது முறுக்கப்பட்டிருப்பது அனுமதிக்கப்படாது.சட்டசபைக்கு முன், சீல் பள்ளம் மற்றும் சீல் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்பு கண்டிப்பாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்;அதே நேரத்தில், O-வளையத்தை இணைக்கும் போது கடந்து செல்ல வேண்டிய மேற்பரப்பில் மசகு எண்ணெய் தடவவும். நிறுவலின் போது கூர்மையான மூலைகள் மற்றும் நூல்கள் போன்ற கூர்மையான விளிம்புகளால் O-வளையம் வெட்டப்படுவதையோ அல்லது கீறப்படுவதையோ தடுக்க, a 15 நிறுவலின் தண்டு முனையிலும் துளையின் முனையிலும் º முதல் 30º வரை ஈயக் கோணம் விடப்பட வேண்டும்.O- வளையம் வெளிப்புற நூல் வழியாக செல்ல வேண்டியிருக்கும் போது, ​​வெளிப்புற நூலை மறைக்க ஒரு சிறப்பு மெல்லிய சுவர் உலோக வழிகாட்டி ஸ்லீவ் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்;ஓ-வளையம் துளை வழியாகச் செல்ல வேண்டுமானால், ஓ-வளையத்தில் கீறல்களைத் தடுக்க, துவாரம் தொடர்புடைய மூலைவிட்ட வடிவில் தலைகீழாக மாற்றப்பட வேண்டும்.பள்ளத்தின் சாய்வு கோணம் பொதுவாக a=120º~140º

இங்கிருந்து நீங்கள் நிறைய தொடர்புடைய அறிவைக் கற்றுக்கொள்ளலாம்.பின்னர், பற்றி சில அறிவை அறிமுகப்படுத்துவோம்எண்ணெய் முத்திரைகள், ஹைட்ராலிக் முத்திரை,அல்லது வேறுதனிப்பயனாக்கப்பட்ட ரப்பர் பாகங்கள், போன்றவைபூனை எண்ணெய் முத்திரை, NBR எண்ணெய் முத்திரை,FKM எண்ணெய் முத்திரை,TC எண்ணெய் முத்திரை,TB எண்ணெய் முத்திரை TA எண்ணெய் முத்திரை , SC எண்ணெய் முத்திரை SB எண்ணெய் முத்திரை ,பிஸ்டன் முத்திரை,தடி முத்திரை ,வசந்த முத்திரை ,பிணைக்கப்பட்ட முத்திரை, யூ கோப்பை முத்திரை, தூசி முத்திரை,துடைப்பான் முத்திரை, மோதிரம் அணிய, காப்பு மோதிரம்,ரப்பர் கயிறுகள், ஓ-ரிங் கயிறுகள், எனவே இந்த அறிவை அனைவருக்கும் அறிமுகப்படுத்த எங்களுக்கு அதிக நேரம் தேவை.தங்களின் நேரத்திற்கு நன்றி !

மிகச் சிறந்த வணிக நிறுவனக் கருத்து, நேர்மையான வருமானம் மற்றும் சிறந்த மற்றும் விரைவான உதவியுடன் நல்ல தரமான தலைமுறையை வழங்குவதை நாங்கள் வலியுறுத்துகிறோம்.இது உங்களுக்கு பிரீமியம் தரமான தயாரிப்பு அல்லது சேவை மற்றும் பெரும் லாபத்தை மட்டும் கொண்டு வரும், ஆனால், முடிந்தால், சீனா As568 ஸ்டாண்டர்ட் ரப்பர் ஓ ரிங் சிலிகான் ஓ-ரிங் கலர் ரப்பர் ஓ ரிங் உற்பத்தியாளர், மொத்த விலைக்கான முடிவில்லாத சந்தையை ஆக்கிரமிப்பது மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கது. நடை/உருப்படி மற்றும் உங்களுக்குத் தேவையான அளவு உள்ளிட்ட விரிவான பட்டியலை உங்கள் தேவைகளுக்கு அனுப்புவதை உறுதிசெய்யவும்.நாங்கள் எங்கள் சிறந்த விலைகளை உங்களுக்கு அனுப்பப் போகிறோம்.
மொத்த விலை சீனாசீனா FKM O வளையம் மற்றும் ரப்பர் O வளையம், எங்களின் தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவம், வாடிக்கையாளர்-நட்பு சேவை மற்றும் பிரத்யேக வணிகப் பொருட்கள் எங்களை/நிறுவனத்தின் பெயரை வாடிக்கையாளர்கள் மற்றும் விற்பனையாளர்களின் முதல் தேர்வாக ஆக்குகின்றன.உங்கள் விசாரணையை நாங்கள் தேடிக்கொண்டிருக்கிறோம்.இப்போதே ஒத்துழைப்பை அமைப்போம்!


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்