ஸ்பிரிங் சீல்/ஸ்பிரிங் எனர்ஜிஸ்டு சீல்/வேரிசீல் என்றால் என்ன?

வசந்த முத்திரை/வசந்த கால ஆற்றல்மிக்க முத்திரை/வேரிசல் U-வடிவ டெஃப்ளான் உள் சிறப்பு ஸ்பிரிங் கொண்ட உயர் செயல்திறன் கொண்ட சீலிங் உறுப்பு ஆகும். பொருத்தமான ஸ்பிரிங் விசை மற்றும் அமைப்பு திரவ அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், சீலிங் லிப் (முகம்) வெளியே தள்ளப்பட்டு, சிறந்த சீலிங் விளைவை உருவாக்க சீல் செய்யப்பட்ட உலோக மேற்பரப்புக்கு எதிராக மெதுவாக அழுத்தப்படுகிறது. ஸ்பிரிங் இயக்க விளைவு, எதிர்பார்க்கப்படும் சீலிங் செயல்திறனைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், உலோக இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்பின் சிறிய விசித்திரத்தன்மையையும் சீலிங் லிப்பின் தேய்மானத்தையும் சமாளிக்கும்.

டெஃப்ளான் (PTFE) என்பது பெர்ஃப்ளூரோகார்பன் ரப்பருடன் ஒப்பிடும்போது சிறந்த வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்ட ஒரு சீலிங் பொருளாகும். இது பெரும்பாலான வேதியியல் திரவங்கள், கரைப்பான்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் மற்றும் மசகு எண்ணெய்களில் பயன்படுத்தப்படலாம். இதன் குறைந்த வீக்கத் திறன் நீண்ட கால சீலிங் செயல்திறனை அனுமதிக்கிறது. PTFE அல்லது பிற உயர் செயல்திறன் கொண்ட ரப்பர் பிளாஸ்டிக்குகளின் மீள் சிக்கல்களைச் சமாளிக்க பல்வேறு சிறப்பு நீரூற்றுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, நிலையான அல்லது மாறும் (பரஸ்பர அல்லது சுழலும் இயக்கம்) பயன்பாடுகளில் பெரும்பாலானவற்றை மாற்றக்கூடிய உருவாக்கப்பட்ட முத்திரைகள், குளிர்பதனத்திலிருந்து 300 ℃ வரை வெப்பநிலை வரம்பு மற்றும் வெற்றிடத்திலிருந்து மிக உயர்ந்த அழுத்தம் வரை 700 கிலோ வரை அழுத்த வரம்பு, 20 மீ/வி வரை இயக்க வேகம். வெவ்வேறு பயன்பாட்டு சூழல்களுக்கு ஏற்ப துருப்பிடிக்காத எஃகு, எல்கிலோய் ஹேஸ்டெல்லாய் போன்றவற்றைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் பல்வேறு உயர் வெப்பநிலை அரிக்கும் திரவங்களில் நீரூற்றுகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

வசந்த முத்திரைAS568A தரநிலையின்படி உருவாக்கப்படலாம்.ஓ-மோதிரம்பள்ளம் (ரேடியல் ஷாஃப்ட் சீல் போன்றவை,பிஸ்டன் முத்திரை, அச்சு முக முத்திரை, முதலியன), உலகளாவிய O-வளையத்தை முழுமையாக மாற்றுகிறது. வீக்கம் இல்லாததால், இது நீண்ட காலத்திற்கு நல்ல சீல் செயல்திறனை பராமரிக்க முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, பெட்ரோ கெமிக்கல் செயல்முறைகளில் அதிக வெப்பநிலை அரிக்கும் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திர தண்டு முத்திரைகளுக்கு, கசிவுக்கான பொதுவான காரணம் சறுக்கும் வளையத்தின் சீரற்ற தேய்மானம் மட்டுமல்ல, O-வளையத்தின் சிதைவு மற்றும் சேதமும் ஆகும். HiPerSeal க்கு மாறிய பிறகு, ரப்பர் மென்மையாக்குதல், வீக்கம், மேற்பரப்பு கரடுமுரடாக்கம் மற்றும் தேய்மானம் போன்ற சிக்கல்களை முழுமையாக மேம்படுத்தலாம், இதனால் இயந்திர தண்டு முத்திரைகளின் சேவை வாழ்க்கையை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம்.

ஸ்பிரிங் சீல் டைனமிக் மற்றும் ஸ்டாடிக் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. மேலே குறிப்பிடப்பட்ட உயர் வெப்பநிலை அரிக்கும் சூழல்களில் சீல் பயன்பாடுகளுக்கு கூடுதலாக, அதன் குறைந்த சீலிங் லிப் உராய்வு குணகம், நிலையான சீலிங் தொடர்பு அழுத்தம், உயர் அழுத்த எதிர்ப்பு, அனுமதிக்கக்கூடிய பெரிய ரேடியல் ரன் அவுட் மற்றும் பள்ளம் அளவு பிழை காரணமாக காற்று மற்றும் எண்ணெய் அழுத்த சிலிண்டர்களின் கூறுகளை சீல் செய்வதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. சிறந்த சீலிங் செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை அடைய இது U- வடிவ அல்லது V- வடிவ சுருக்கத்தை மாற்றுகிறது.

ஸ்பிரிங் சீல் நிறுவல்

ரோட்டரி ஸ்பிரிங் சீல் திறந்த பள்ளங்களில் மட்டுமே நிறுவப்பட வேண்டும்.

செறிவு மற்றும் அழுத்தமில்லாத நிறுவலுடன் ஒத்துழைக்க, பின்வரும் படிகளைப் பின்பற்றவும்:

1. முத்திரையை ஒரு திறந்த பள்ளத்தில் வைக்கவும்;

2. முதலில் இறுக்காமல் அட்டையை நிறுவவும்;

3. தண்டை நிறுவவும்;

4. உடலில் அட்டையை சரிசெய்யவும்.

வசந்த முத்திரையின் சிறப்பியல்பு பின்வருமாறு:

1. தொடக்கத்தின் போது போதுமான உயவு இல்லாததால் சீல் செயல்திறன் பாதிக்கப்படுவதில்லை;

2. தேய்மானம் மற்றும் உராய்வு எதிர்ப்பை திறம்பட குறைத்தல்;

3. வெவ்வேறு சீல் பொருட்கள் மற்றும் நீரூற்றுகளின் கலவையின் மூலம், பல்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெவ்வேறு சீல் சக்திகளைக் காட்ட முடியும். சிறப்பு CNC இயந்திர வழிமுறைகள் அச்சு செலவுகள் இல்லாமல் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - குறிப்பாக குறைந்த எண்ணிக்கையிலான பல்வேறு சீல் கூறுகளுக்கு ஏற்றது;

4. வேதியியல் அரிப்புக்கான எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சீலிங் ரப்பரை விட மிக உயர்ந்தவை, நிலையான பரிமாணங்கள் மற்றும் தொகுதி வீக்கம் அல்லது சுருக்கத்தால் ஏற்படும் சீலிங் செயல்திறனில் எந்த சரிவும் இல்லை;

5. நேர்த்தியான அமைப்பு, நிலையான O-வளைய பள்ளங்களில் நிறுவப்படலாம்;

6. சீல் செய்யும் திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை குறிப்பிடத்தக்க வகையில் மேம்படுத்துதல்;

7. சீலிங் தனிமத்தின் பள்ளத்தை எந்த மாசு எதிர்ப்புப் பொருளாலும் (சிலிகான் போன்றவை) நிரப்பலாம் - ஆனால் அது கதிர்வீச்சு சூழல்களுக்கு ஏற்றதல்ல;

8. சீலிங் பொருள் டெஃப்ளான் என்பதால், அது மிகவும் சுத்தமாகவும், செயல்முறையை மாசுபடுத்தாமலும் இருக்கும். உராய்வு குணகம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் மிகக் குறைந்த வேக பயன்பாடுகளில் கூட, இது எந்த "ஹிஸ்டெரிசிஸ் விளைவு" இல்லாமல் மிகவும் மென்மையாக இருக்கும்;

9. குறைந்த தொடக்க உராய்வு எதிர்ப்பு, இயந்திரம் நீண்ட நேரம் நிறுத்தப்பட்டிருந்தாலும் அல்லது இடைவிடாது செயல்பட்டாலும் குறைந்த தொடக்க சக்தி செயல்திறனைப் பராமரிக்க முடியும்.

ஸ்பிரிங் எனர்ஜிஸ்டு சீலின் பயன்பாடு

ஸ்பிரிங் சீல் என்பது அதிக வெப்பநிலை அரிப்பு, கடினமான உயவு மற்றும் குறைந்த உராய்வு கொண்ட பயன்பாடுகளுக்காக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு சீலிங் உறுப்பு ஆகும். பல்வேறு டெல்ஃபான் கலப்பு பொருட்கள், மேம்பட்ட பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் உலோக ஸ்பிரிங்ஸ் ஆகியவற்றின் கலவையானது தொழில்துறையின் அதிகரித்து வரும் கோரும் பன்முகத்தன்மை தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்ய முடியும். வழக்கமான பயன்பாடுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

1. ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் கையின் சுழலும் மூட்டுக்கான அச்சு முத்திரைகள்;

2. ஓவிய வால்வுகள் அல்லது பிற ஓவிய அமைப்புகளுக்கான முத்திரைகள்;

3. வெற்றிட விசையியக்கக் குழாய்களுக்கான முத்திரைகள்;

4. உணவுத் தொழிலுக்கான பானம், தண்ணீர், பீர் நிரப்பும் உபகரணங்கள் (நிரப்பு வால்வுகள் போன்றவை) மற்றும் முத்திரைகள்;

5. பவர் ஸ்டீயரிங் கியர்கள் போன்ற வாகன மற்றும் விண்வெளித் தொழில்களுக்கான முத்திரைகள்;

6. அளவிடும் உபகரணங்களுக்கான முத்திரைகள் (குறைந்த உராய்வு, நீண்ட சேவை வாழ்க்கை);

7. பிற செயல்முறை உபகரணங்கள் அல்லது அழுத்தக் கலன்களுக்கான முத்திரைகள்.

முத்திரையிடும் கொள்கை பின்வருமாறு:

PTFE தட்டு ஸ்பிரிங் சேர்க்கை U-வடிவ சீலிங் ரிங் (பான் பிளக் சீல்) என்பது பொருத்தமான ஸ்பிரிங் டென்ஷன் மற்றும் சிஸ்டம் திரவ அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி சீலிங் லிப்பை வெளியே தள்ளி, சீல் செய்யப்பட வேண்டிய உலோக மேற்பரப்பை மெதுவாக அழுத்துவதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது, இது ஒரு சிறந்த சீலிங் விளைவை உருவாக்குகிறது.

வேலை வரம்புகள்:

அழுத்தம்: 700கிலோ/செ.மீ2

வெப்பநிலை: 200-300 ℃

நேரியல் வேகம்: 20மீ/வி

பயன்படுத்தப்படும் ஊடகம்: எண்ணெய், நீர், நீராவி, காற்று, கரைப்பான்கள், மருந்துகள், உணவு, அமிலம் மற்றும் காரம், இரசாயனக் கரைசல்கள்.