• பக்கம்_பதாகை

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களில் ஹைட்ராலிக் முத்திரைகளின் பயன்பாடு மற்றும் முக்கியத்துவம்

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களில் ஹைட்ராலிக் முத்திரைகளின் பயன்பாடு மற்றும் முக்கியத்துவம்

நிங்போ போடி சீல்ஸ் கோ., லிமிடெட் அனைத்து வகையானஹைட்ராலிக் சீல்கள்

நமதுஹைட்ராலிக் சீல்கள்உயர் தரத்துடன்.

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் என்பது ஹைட்ராலிக் ஆற்றலை இயந்திர ஆற்றலாக மாற்றும் ஒரு சாதனமாகும், இது பொதுவாக பொருட்களைத் தள்ள அல்லது இழுக்கப் பயன்படுகிறது. ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் பொதுவாக பிஸ்டன்கள், சிலிண்டர் உடல்கள், முத்திரைகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் போன்ற கூறுகளால் ஆனவை. டோங்ஷெங் முத்திரைகள்: ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களில், முத்திரைகளின் பங்கு (ஹைட்ராலிக் முத்திரைகள் அல்லது சீலிங் மோதிரங்கள், எண்ணெய் முத்திரைகள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் அவை ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் கசிவைத் தடுக்கவும் அழுத்த நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கவும் முடியும். இந்த கட்டுரை ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களில் ஹைட்ராலிக் முத்திரைகளின் பயன்பாடு மற்றும் முக்கியத்துவம் பற்றிய விரிவான அறிமுகத்தை வழங்கும்.

 

கேட் சீல்-ஹைட்ராலிக் சீல்கள்

 

1, ஹைட்ராலிக் முத்திரைகளுக்கான பயன்பாட்டு வழிமுறைகள்:

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களில் உள்ள முத்திரைகளில் பொதுவாக பிஸ்டன் முத்திரைகள், ராட் முத்திரைகள் மற்றும் சிலிண்டர் உடல் முத்திரைகள் ஆகியவை அடங்கும். பிஸ்டன் தலையிலிருந்து ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் கசிவதைத் தடுக்க பிஸ்டன் சீலிங் வளையம் பொதுவாக பிஸ்டன் தலையில் அமைந்துள்ளது. பிஸ்டன் சீலிங் வளையம் பொதுவாக ரப்பர் அல்லது பிளாஸ்டிக்கால் ஆனது மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கலாம். தடியிலிருந்து ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் கசிவதைத் தடுக்க பிஸ்டன் கம்பியில் ராட் முத்திரை அமைந்துள்ளது. தடி முத்திரை பொதுவாக ரப்பர் அல்லது பாலியூரிதீன் போன்ற பொருட்களால் ஆனது, இது உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலையை எதிர்க்கும். சிலிண்டர் தொகுதியிலிருந்து ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் கசிவதைத் தடுக்க சிலிண்டர் தொகுதி முத்திரை பொதுவாக ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் சிலிண்டர் தொகுதியில் அமைந்துள்ளது. சிலிண்டர் தொகுதி முத்திரை பொதுவாக ரப்பர் அல்லது பாலியூரிதீன் போன்ற பொருட்களால் ஆனது, இது உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலையை எதிர்க்கும்.

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களில் உள்ள முத்திரைகள் அதிக நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், ஏனெனில் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் பொதுவாக அகழ்வாராய்ச்சிகள், அரைக்கும் இயந்திரங்கள், துளையிடும் இயந்திரங்கள் மற்றும் லிஃப்ட் போன்ற கனரக இயந்திர உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் உள்ள முத்திரைகள் செயலிழந்தால், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் கசிந்து, இயந்திர உபகரணங்கள் செயலிழக்கச் செய்து, இயந்திர உபகரணங்களுக்கு சேதம் மற்றும் தனிப்பட்ட காயத்தை ஏற்படுத்தும்.

2, தேர்வு மற்றும் சேவை வாழ்க்கைநீரியல் முத்திரைகள்:

எனவே, ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் முத்திரைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​ஆயுள், சீல் செய்தல் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மை போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். எடுத்துக்காட்டாக, உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு, இந்த நிலைமைகளை எதிர்க்கக்கூடிய முத்திரைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். தேய்மான-எதிர்ப்பு பயன்பாடுகளுக்கு, அதிக தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்ட முத்திரைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். அதே நேரத்தில், சீலிங் உறுப்பை சரியாக நிறுவவும் சிறந்த சீலிங் விளைவை அடையவும் முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த, சீலிங் உறுப்பு பிஸ்டன் முத்திரையின் அளவு மற்றும் வடிவத்தையும் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் வடிவமைப்புடன் பொருத்த வேண்டும்.

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களில், பிஸ்டன் முத்திரையின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் சீல் விளைவை மட்டும் பாதிக்காது, ஆனால் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் வேலை திறன் மற்றும் ஆயுட்காலத்திலும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், முத்திரைகளின் தேர்வு மற்றும் நிறுவலை முழுமையாகக் கருத்தில் கொண்டு, முத்திரைகளின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலத்தை உறுதி செய்ய தொடர்புடைய நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டியது அவசியம்.

 

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களின் வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில், ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் அதிக வெப்பநிலை, உயர் அழுத்தம் மற்றும் இரசாயன அரிப்பு போன்ற காரணிகளைத் தாங்கும் வகையில் பொருத்தமான சீல் செய்யும் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். பொதுவான சீல் செய்யும் பொருட்களில் ரப்பர், பாலியூரிதீன், PTFE போன்றவை அடங்கும். வெவ்வேறு பொருட்கள் வெவ்வேறு இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களின் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், சீலின் பிஸ்டன் சீலை சரியாக நிறுவவும் சிறந்த சீல் விளைவை அடையவும், சீலின் அளவு மற்றும் வடிவம் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் வடிவமைப்போடு பொருந்த வேண்டும்.

 

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், சிலிண்டர் உடலின் எந்திரம் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். சிலிண்டர் தொகுதியின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் வட்டமானது சீலிங் கூறுகளின் சீலிங் விளைவில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, எனவே சிலிண்டர் தொகுதியின் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும், தட்டையாகவும், தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும் உறுதிசெய்ய பொருத்தமான செயலாக்க நுட்பங்களையும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை நுட்பங்களையும் பின்பற்றுவது அவசியம். கூடுதலாக, ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களின் அசெம்பிளி மற்றும் பிழைத்திருத்த செயல்முறையும் மிகவும் முக்கியமானது, மேலும் சீலிங் கூறுகளை சரியாக நிறுவவும் சிறந்த சீலிங் விளைவை அடையவும் வடிவமைப்பு தேவைகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றுவது அவசியம்.

 

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​முத்திரைகள் தேய்மானம் மற்றும் வயதானது தவிர்க்க முடியாதது, எனவே முத்திரைகளை தொடர்ந்து ஆய்வு செய்து மாற்றுவது மிகவும் அவசியம். பொதுவாக, ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் முத்திரைகளின் சேவை வாழ்க்கை ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் பயன்பாட்டின் அதிர்வெண், வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் போன்ற காரணிகளுடன் தொடர்புடையது, எனவே உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றீடு அவசியம்.

 

 


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-31-2023